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新型淬火介质与新的淬火冷却方法密切配合

来源:未知作者:admin发布时间:2017-06-12 10:16

 为了使工件实现理想的冷却,获得最佳的淬火效果,除根据实际情况选用新型淬火介质外,还需精益求精现有的淬火方法,并采用新的淬火方法。这些新的淬火方法有[5]:

(1)高压气冷淬火法:工件在强惰性气流中快速均匀冷却,可防止表面氧化,避免开裂,减少变形,保证达到所要求的硬度,主要用于工模具钢的淬火。这项技术最近进展较快,应用范围也有很大扩展。

(2)强烈淬火法:采用高压喷射淬火介质,使其强烈地喷射在工件表面上,通过控制喷射淬火介质的压力、流量和配比,调整其冷却能力,促进均匀冷却,能获得表面硬度均匀且变形小的优质工件。

(3)水-空气混合剂冷却法:通过调节水和空气的压力以及雾化喷嘴到工件表面之间的间隔,可以改变水-空气混合剂的冷却能力,并使冷却均匀。该法已成功地应用于表面感应加热淬火。

(4)沸腾水淬火法:采用100℃的沸腾水冷却,可获得较好的硬化效果,用于钢的淬火或正火。

(5)热油淬火法:采用热的淬火油,使工件在进一步冷却之前的温度即是或接近Ms点的温度,以便把温度差减至最小,能有效地防止淬火工件的变形和开裂。

(6)深冷处理法:将淬火工件由常温继续冷却到更低的温度,使残留奥氏体继续转变为马氏体,其目的是进步钢的硬度和耐磨性,改善工件的组织稳定性和尺寸稳定性,有效地进步工模具的使用寿命。