我国五金模具钢发展的五大重点

 

    由于我国的模具钢行业急剧的扩张产能发展过快，没有留足时间来做调整，必然会生产大量的问题，最终导致我国模具钢行业快速的扩张产能致使我国的模具钢产能严重过剩。

     据业内统计，我国模具钢的产量早已位居世界的前列。近年来模具钢的产量增长很快，领先于其他钢类，模具钢的产量占合金工具钢的80%左右。目前，国内模具钢的产量一大40万吨左右，但是，因质量不达标，国产模具钢还不能满足需求，每年我国的模具行业仍大量从国外进口模具钢，估计约在8万吨左右，而且进口价格要比国内同类产品高出几倍至十几倍。

    展望未来几年，我国的五金模具钢发展将主要有以下五大重点：

第一，要不断提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化采用先进的设备和技术；

第二，研制、推广应用新型模具钢，国内新型模具钢种类繁多，但研制新型模具钢的空间仍然很大、况且有些新钢种性能有待改进；

第三，建立模具选材用材专家系统，随着产品品种多样化，模具工况条件复杂化，合理选材用材更显重要和迫切；

第四，要建立塑料模具钢系列，我国塑料工业发展很快，塑料制品广泛用于农业、机械、化工、建筑、玩具、日用品、汽车、灯具，家用电器等，需求量大，质量要求高，与之相应，塑料模具钢需求量急速增加，对钢的使用性能、工艺性能也提出了更高要求；

第五，要加强表面处理技术的应用，我国应大力加强表面处理基础理论和应用研究，采用先进设备和技术，以多种类、高质量的表面处理在模具上广泛应用。

模具钢是生产模具的重要材料之一，在模具产业的推动之下，世界模具钢行业的发展较为迅速，但是我国模具钢品质无法满足用钢要求，所以我国模具钢行业必须提高自身的产品品质。据罗百辉分析，以下四种途径将有效提高模具钢的质量：

首先要加大新型模具钢研发资金的投入，快速研制一批与国际接轨的新型模具钢，并推广生产；其次是建立统一的模具选用材系统和完整的模具钢系列；第三，提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化；第四，加强模具钢表面处理技术的应用。

通过这些有效途径，相信我国的模具钢材品质会越来越高，逐渐与国际先进水平接轨，使我国的模具钢不仅能满足国内模具产业的用钢需求，还能出口海外，在海外市场开辟更大的市场空间。